Эпоксидно-винилэфирная смола на основе бисфенола А / TH-110
TH-110 - Эпоксидно-винилэфирная смола на основе бисфенола А
Виниловые эфирные смолы TH-110 представляют собой серию свободнорадикальных смол, используемых в новых и агрессивных антикоррозионных областях. TH-110 — это средневязкая, не пропитанная предварительно модифицированная эпоксидная виниловая эфирная смола на основе бисфенола-А, модифицированная метилакриловой кислотой.，Он обладает превосходной устойчивостью к химической коррозии, хорошими механическими свойствами, низкой усадкой и хорошими эксплуатационными характеристиками.
Он находит широкое применение в различных областях производства и технологиях изготовления стекловолоконных композитов, в частности, обеспечивает устойчивость к широкому спектру органических и неорганических кислот, щелочей, солевых растворов, окислителей, отбеливателей и органических растворителей, что делает его идеальным материалом для использования во многих областях химической промышленности. Это идеальная антикоррозионная смола, армированная стекловолокном.
Приложение
·Коррозионностойкая футеровка из стекловолокна, а также вся конструкция резервуаров, трубопроводов, башен, емкостей и другого химического оборудования и продукции из стекловолокна;
·Изделия из стекловолокна, изготовленные методом пултрузии, решетчатые и электроизоляционные материалы из стекловолокна;
·Подходит для ручной укладки, намотки нитей, пултрузии, напыления ровинга, RTM, производства чешуйчатого стекловолокна, футеровки с наполнителями и нанесения покрытий.s.
Типичный Жидкость Смола Недвижимостьs
| Типичный Характеристики(1) | Ценить | Метод испытания |
| Появление | Желтоватая или желтая прозрачная жидкость | GB/T 7193.7-1992 |
| Динамическая вязкость (Па·с, 25°C) | 0,40±0,10 | GB/T 7193.1-1987 |
| Кислотное число (мгКОН/г) | 10,0±5,0 | GB/T 2895-1982 |
| Плотность (г/мл, 25°C) | 1,05±0,04 | GB/T 15223-1994 |
| Содержание твердых веществ (%) | 58,0±3,0 | GB/T 7193.3-1987 |
| Время гелеобразования (2) (мин, 25°C) | 20±10 | GB/T 7193.6-1987 |
| Срок годности (3), в темноте, в тени, при температуре 25°C, месяцев | 4 | / |
1. Типичные свойства; не следует рассматривать как спецификацию;
2. Промотор: Nap-Co (нафтенат кобальта) или Is-Co (изооктоат кобальта), содержание Co: 6%; отвердитель: MEKP (пероксид метилэтилкетона), эффективное содержание кислорода: 10%;
3. Без добавок, активаторов, ускорителей, герметично упаковано, в темном месте. Срок годности — это гарантия качества, а не период хранения, если срок хранения значительно превышает гарантированный срок годности.
Типичный Room-Температура Характеристики(1) of Постполимеризованный(2) 4mm Смола Литье
| Элемент | Ценить | Метод тестирования |
| Предел прочности на растяжение (МПа) | 85 | GB/T 2568-1995 |
| Модуль упругости при растяжении (ГПа) | 3.3 | GB/T 2568-1995 |
| Относительное удлинение при растяжении (%) | 4.0~6.0 | GB/T 2568-1995 |
| Прочность на изгиб (МПа) | 140 | GB/T 2570-1995 |
| Модуль упругости при изгибе (МПа*103) | 3.4 | GB/T 2570-1995 |
| Ударная вязкость без надреза (кДж/м2) | 13.2 | GB/T 2571-1995 |
| Температура тепловой деформации (°C, при приложенном напряжении 1,82 МПа, измеренная методом Виката) | 120 | GB/T 1634-1989 |
| Твердость по Барколу | 42 | GB/T 3854-1983 |
| Усадка при отверждении (%) | 7.5 | JB/T 6542-1993 |
1. Типичные характеристики; не следует рассматривать как спецификацию; значения указаны в соответствии со стандартами Великобритании.
2. Режим отверждения: 24 часа при комнатной температуре; затем 2 часа при 120 °C (250 °F).
Типичный Комната-температура Характеристики(1) of Постполимеризованный(2) 6mm Ламинат(3)
| Элемент | Ценить | Метод тестирования |
| Предел прочности на растяжение (МПа) | 100 | GB/T 2568-1995 |
| Модуль упругости при растяжении (ГПа) | 7.3 | GB/T 2568-1995 |
| Прочность на изгиб (МПа) | 150 | GB/T 2570-1995 |
| Модуль упругости при изгибе (МПа*103) | 4.8 | GB/T 2570-1995 |
| Твердость по Барколу | 50 | GB/T 3854-1983 |
| Содержание стекловолокна, мас. % | 25~30 | / |
1. Типичные характеристики; не следует рассматривать как спецификацию; значения указаны в соответствии со стандартами Великобритании.
2. Режим отверждения: 24 часа при комнатной температуре; затем 2 часа при 120 °C (250 °F).
Конструкция ламината 3-4 мм: HLU, S/M/M/M/S, S = сплошное стекловолокно, 30 г/м2; M = рубленый стекловолоконный мат, 450 г/м2
Rрекомендованный Соотношение (Wt%)
| Смола | 100phr |
| Nap-Co или Iso-Co (Co:6%) | 0,5~1,0phr |
| МЭКП (кислород: 10%) | 1,5~3,0 ч.н. |
Упаковка&Хранилище и Безопасность Информация
Упаковка200 кгinчистый и сухой железный барабан;
Безопасность предположение ：Ускоритель и отвердитель необходимо разделять при хранении и транспортировке; следует избегать контакта смолы с кожей и глазами, необходимо использовать необходимые средства индивидуальной защиты и одежду, категорически запрещается выливать смолу в воду. Подробную информацию см. в паспорте безопасности материала (SDS).
Хранилище&Транспорт:Бочки хранить при температуре ниже 25°C /77℉Срок хранения сокращается с повышением температуры хранения. Беречь от открытого огня, искр и пламени, не курить, избегать воздействия источников тепла, таких как прямые солнечные лучи или паровые трубы. Хранить отдельно от окисляющих веществ, перекисей и солей металлов.，Когда контейнер не используется, держите его плотно закрытым.'Хранить на открытом воздухе и избегать попадания воды на продукт. С мая по октябрь следует перевозить в рефрижераторных грузовиках, по крайней мере, ночью; любое неправильное хранение и транспортировка приведут к сокращению срока годности смолы; снятие крышки бочки для проветривания и перемешивание продукта в течение определенного времени может продлить срок годности смолы.
Загрузка стекловолокна и смолы
Подробнее о MAtex:
YouTube:https://www.youtube.com/channel/UCGz-g07oH1sxz2_Wa3Kl7fA
LinkedIn:https://www.linkedin.com/company/chang-zhou-matex-composites-co-ltd
Дата публикации: 10 февраля 2023 г.